福道火花机加工模具的粗细电极如何设计制作

福道火花机加工模具的粗细电极如何设计制作：

请问放电机的电极,分粗细极,而粗极单边预留0.2mm,细极预留0.07mm,做怎 ㄇ用的 阿,为怎ㄇ不要粗细极都预留0.07mm

首先要更正你的说法

火花机粗极单边预留0.2mm(这是错的)

火花机粗坯电极单边裕量0.2mm(这才是正确的)　裕量0.2mm＝GAP-0.2mm

其实模具的电极分粗细主要因素是为了缩短加工的时间与火花机放电加工面的精细度.

举例来说要放一个长宽皆为10mm的四方孔.

那电极粗坯尺寸为9.6x9.6mm.

细坯尺寸为9.86x9.86mm.

放电机放电时一定是粗坯先放.因为粗坯尺寸较小.放电机台安培数(A)会调整比细坯大.电解速度较快电解的波长也较强.而在安培数大的情形之下.放电加工面会比较粗糙且被放电的工件尺寸不易控制.  

而细坯后放.细坯尺寸较大.放电机台安培数(A)会调整比粗坯小.电解速度较慢电解的波长也较弱.而在安培数小的情形之下.放电加工面会比较精细且被放电的工件尺寸也较容易控制.

通常粗坯放完后还是需留个几条让细坯修.

不仅控制尺寸到达标准.且放电加工面的纹路也会比较细致漂亮

至于粗细坯的电流控制在于火花机的特性与加工者的经验囉！

设计步骤
　　A、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。 　

　  B、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，福道火花机包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

　　C、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

　　D、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，福道火花机在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。 　　

  E、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

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