AHD：前后、左右及上下三轴均为自动操作，上下进给可先预设进给量和进给次数，工作完毕后机床自动停止
高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
工作台滑轨面黏贴铁氟龙
工作台之滑轨面贴有铁氟龙(Turcite-B)，以减少阻尼系数使工作台运行平稳，增长机台使用寿命。
上下轴配置平衡配重系统
磨头上下安装机械式平衡配重，使磨头在整个上下进刀保持垂直，减少磨头倾斜，提高加工精度，延长使用寿命。
高精度之法兰式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循环式中心润滑装置，一方面各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑，另一方面废油回收过滤再循环润滑，不仅环保，也节省润滑油之不必要支出，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
配备油冷却系统之油压系统
双缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具多段可调之速度与低震动之特性，搭配配液压油用油冷机，先行循环冷却回油之温度，随时供应正常温度之液压油至油压系统，保持机器研磨之精度，避免因油温过高而影响工作物之精度。
油压平整装置
装设于砂轮上方，以油压驱动，当砂轮积垢时，只要设定好后，操作者可在操作面板上触动开关，即可轻松作砂轮之平面修整。
日本三菱PLC控制系统
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系统，控制线路比一般传统线路少，易于维护、修改与监测。
防溅大墙板
机台后方装有防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
冷却冲水纸带附磁性过滤装置
工作冷却之研磨液将先经过磁性过滤器之滚轮式磁铁 (先行将铁屑与研磨水分离) 后研磨液再经纸带(0.02mm)进一步过滤后，研磨液最后流入冷却水箱内之沉淀分离槽，经除屑、过滤及沉淀后之干净研磨液，将再被用以循环冷却工作物和清洁砂轮屑。